Cum să preveniți deformarea, uzura și înfundarea firelor care se formează
În timpul funcționării unei mașini de hârtie, starea țesăturii de formare afectează direct calitatea hârtiei și eficiența producției. La monitorizarea de la postul central de control, nu se poate baza doar pe o singură valoare a tensiunii; în schimb, este necesar să se facă o evaluare cuprinzătoare, luând în considerare mai mulți parametri împreună-cum ar fi tensiunea, acțiunile de ghidare, presiunea/debitul de pulverizare, nivelurile de vid, linia de apă, viteza țesăturii și starea marginilor țesăturii.
Principii de bază:
Menține stabilitatea prin tensiune și monitorizează frecvența pentru corectarea abaterilor; asigurarea curățeniei prin pulverizare și verificarea uniformității debitului; dacă apare o abatere de urmărire, mai întâi stabilizați viteza și tensiunea, apoi inspectați sistemul de pulverizare, rolele de ghidare, sarcina și componentele mecanice.
I. Puncte cheie pentru monitorizarea tensiunii secțiunii de sârmă 1. Riscuri de tensiune excesiv de scăzută Când tensiunea este prea scăzută, firele de formare au tendința de a se slăbi, ceea ce duce la probleme cum ar fi greșirea firelor, șifonarea suprafeței sârmei, încrețirea marginilor, frecarea anormală împotriva capacelor cutiei de vid, o linie de apă instabilă și formarea neuniformă a foii; în cazuri severe, poate chiar să provoace crăparea sau ruperea firului. Indicații DCS: · Tensiunea secțiunii țesăturilor de formare PV scade sub SP · Amplitudinea crescută a fluctuațiilor de tensiune · Funcționarea frecventă a dispozitivului de ghidare a firului · Oscilația firului de sârmă intens intensificată în timpul fluctuațiilor de viteză · Frecvența crescută a vibrațiilor sau alarmelor secțiunii firului
2. Risc de tensiune excesivă
Tensiunea excesivă nu este o condiție de funcționare sigură; accelerează formarea oboselii rețelei, ducând la întindere și deformare, fisurarea marginilor, deteriorarea cusăturilor, încărcări crescute ale rulmentului pe rolele de ghidare și uzură accelerată a capacelor cutiei de vid, crescând astfel în mod semnificativ riscul de rupere a țesăturii. Indicații DCS: · Tensiunea depășește constant limita superioară a procesului · Ieșirea de control al tensiunii rămâne constant ridicată · Sarcina de antrenare crește, rezultând un curent mai mare în secțiunea de formare · Răspunsul ghidajului devine lent
3. Riscuri asociate cu fluctuațiile tensiunii Fluctuațiile frecvente ale tensiunii prezintă un risc mai mare decât pur și simplu niveluri de tensiune ridicate sau scăzute. Cauzele comune includ mișcarea instabilă a rolei de tensionare, fluctuațiile de presiune în sistemele de tensionare pneumatice sau hidraulice, modificări excesiv de rapide ale vitezei țesăturii de formare, acumularea de contaminare pe rolele de ghidare, funcționarea frecventă a sistemului de ghidare a sârmei de formare, uzura localizată a țesăturilor de formare sau neregularități ale cusăturii și fluctuațiile sarcinilor de aspirație în vid. Puncte cheie de monitorizare pentru sistemul de control central: · Dacă tensiunea PV prezintă fluctuații periodice · Dacă controlul tensiunii OP prezintă oscilații mari și rapide · Dacă presiunea aerului de tensionare/hidraulic este stabilă · Dacă turația principală de acționare fluctuează · Dacă nivelul de vid fluctuează în sincronizare
Puncte cheie pentru monitorizarea debitului de apă de pulverizare Funcția sistemului de pulverizare este de a curăța țesătura care se formează, de a-i menține permeabilitatea și de a preveni înfundarea, precum și deshidratarea locală neuniformă. 1. Debit insuficient de apă de pulverizare Debitul insuficient poate duce la înfundarea țesăturii, o deplasare a conductei de apă spre capătul uscat, creșterea încărcăturii de vid, formarea de vacuum neuniform (CD, direcție transversală) și încălzire sau uzură localizată pe suprafața țesăturii; poate cauza chiar și mașina de hârtie care formează țesături greșite sau stres localizat anormal. Indicații DCS: · Debitul de apă de pulverizare PV sub intervalul normal · Scăderea presiunii de pulverizare · Diferenţială de presiune a filtrului crescută · Curent anormal al pompei de pulverizare cu presiune înaltă- · Modificări treptate ale nivelului de vid · Deplasarea treptată a conductei de apă spre capătul uscat · Deteriorarea profilului de umiditate QCS CD 2. Debitul excesiv de apă de pulverizare este excesiv; crește încărcătura de apă pe secțiunea de formare, provoacă fluctuații de nivel în sistemul de apă albă și crește sarcina de vid, ceea ce duce la un conținut mai mare de umiditate a foii și ceață excesivă care afectează mediul de lucru, crescând în același timp consumul de energie și apă.
Puncte cheie pentru monitorizarea debitului de apă de pulverizare Funcția sistemului de pulverizare este de a curăța țesătura care se formează, de a-i menține permeabilitatea și de a preveni înfundarea, precum și deshidratarea locală neuniformă. 1. Debit insuficient de apă de pulverizare Debitul insuficient poate duce la înfundarea țesăturii, o deplasare a conductei de apă spre capătul uscat, creșterea încărcăturii de vid, formarea de vacuum neuniform (CD, direcție transversală) și încălzire sau uzură localizată pe suprafața țesăturii; poate provoca chiar deformarea materialului sau stres localizat anormal. Indicații DCS: · Debitul de apă de pulverizare PV sub intervalul normal · Scăderea presiunii de pulverizare · Diferenţială de presiune a filtrului crescută · Curent anormal al pompei de pulverizare cu presiune înaltă- · Modificări treptate ale nivelului de vid · Deplasarea treptată a conductei de apă spre capătul uscat · Deteriorarea profilului de umiditate QCS CD 2. Debitul excesiv de apă de pulverizare este excesiv; crește încărcătura de apă pe secțiunea de formare, provoacă fluctuații de nivel în sistemul de apă albă și crește sarcina de vid, ceea ce duce la un conținut mai mare de umiditate a foii și ceață excesivă care afectează mediul de lucru, crescând în același timp consumul de energie și apă.
